電火花成型機(jī)機(jī)床主要用途和適用范圍該設(shè)備主要用于對(duì)各類模具、精密零部件制造等各種導(dǎo)電體的復(fù)雜型腔和曲面形體加工。具有加工精度高，光潔度高、速度快等特點(diǎn)。機(jī)床外觀設(shè)計(jì)美觀大方，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理緊湊，機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)。

　　如何提高電火花成型機(jī)的工作效率：

　　一、機(jī)床的加工性能

　　1.電火花成型機(jī)機(jī)床性能的優(yōu)質(zhì)主要是能夠?qū)崿F(xiàn)高效率放電加工前提的條件，脈沖電源是對(duì)于提高加工的速度起著非常重要的作用，電火花機(jī)脈沖的電源性能好壞它是決定放電加工微觀過(guò)程的優(yōu)劣，也是決定精加工當(dāng)中小放電間隙能不能達(dá)到穩(wěn)定并且高效率地完成加工。

　　2.自適應(yīng)的電源在進(jìn)行加工的時(shí)候可以自行適應(yīng)調(diào)節(jié)，對(duì)于電火花機(jī)達(dá)到高效加工效率具有非常重要的作用。

　　3.專家系統(tǒng)等智能技術(shù)使電火花機(jī)機(jī)床操作更容易，縮短了編程、操作的時(shí)間，配備ATC裝置的全自動(dòng)機(jī)床操作過(guò)程不需人工干預(yù)，可連續(xù)地自動(dòng)運(yùn)行加工，大大提高了加工效率。

　　4.機(jī)床的抬刀技術(shù)上對(duì)加工速度也有一定的影響，如主軸采用很高加速度進(jìn)給加工對(duì)提高深窄小縫的加工效率具有明顯的作用。

　　二、工作液的影響

　　1.電火花機(jī)選用不同的工作液，加工速度也不相同。目前電火花機(jī)加工使用合成型電火花工作液。

　　2.不同電火花加工工作液各自的特點(diǎn)有所差異，應(yīng)綜合考慮進(jìn)行選擇。

　　3.鏡面加工時(shí)間都是比較長(zhǎng)，運(yùn)用的混粉工作液能夠大幅度的提升加工效率。

　　三、工件材料的影響

　　1.在同樣加工的條件下，采用不一樣工件材料，它的加工速度也是不一樣的，這主要還是取決工件的材料物理性能。

　　2.例如電火花機(jī)進(jìn)行加工鋁的效率是非常的高，可是它如果進(jìn)行加工硬質(zhì)合金的時(shí)候效率就會(huì)相對(duì)較低。